湖州自动粉末静电喷涂技术

粉末静电喷涂之涂料工艺：粉末材料的不一样，对于所需喷涂电压、喷涂距离也是不一样的，因此要根据喷涂材料决定其选择的喷涂电压和喷嘴距离。粉末颗粒的大小影响涂层的膜厚，粉末大颗粒多，带电力强，但流平不好，容易有空间空气引起的针眼。小颗粒多，带电力差，而且也不易喷好较厚的工件，因此，粉末涂料应有合理的粉粒分配；另粉末涂料应放置干燥、通风、环境温度不圬超过40℃条件下放置，以免粉末受潮结块。将静电喷涂工作电压缓慢调至在50KV-80KV左右，一般控制在60-70KV之间，严禁将静电调至过高。粉末静电喷涂高装饰、重防腐性、粉末可回收利用。湖州自动粉末静电喷涂技术

粉末静电喷涂和传统的油漆相比，有着明显的优势。主要在于：粉末涂料从诞生之初就意味着健康环保。太仓粉末喷涂几乎为零的VOCs排放量是传统溶剂型涂料永远都无法匹敌的技术制高点。而且粉末涂料的回收率高，从机械静电，粘合性，耐蚀性和耐老化性这些方面来看，粉末涂料喷涂效果也比大多数涂料好得多。当前世界环境问题越来越严俊，促进全球环境维护势在必行。对于涂装业而言，使用无污染的涂料工艺迫在眉睫。近年来，由油漆转粉末涂料的企业越来越多。粉末喷涂粉末涂料在建筑工程、家电、家具等传统行业内被普遍应用，除此之外，在园林、交通设施、汽车等行业粉末喷涂的使用也不断受到重视。湖州自动粉末静电喷涂技术粉末静电喷涂相较于传统的涂装工艺生产率可提高30%~40% 。

粉末静电喷涂优点：1.无溶剂，减少公害。涂料在生产、运输、储存和施工过程中，溶剂的挥发会对大气或水造成严重的污染，给操作人员带来人身伤害。如果储存和操作不当，很容易引起火灾。2.简化涂装工艺，提高涂装效率。采用油漆工艺进行涂装时，需要经过底漆喷涂、刮腻子、水磨、面漆喷涂、面漆喷涂等十余道至二十余道“三磨三仿”工序，加工周期为七至十天。喷塑过程只需喷涂、固化、冷却三个过程，一次形成一层膜。镀膜工艺很大简化，生产周期缩短，产品可当天生产。在粉末涂料静电涂装中，自动涂装机械和回收系统可以形成自动化生产，从而节约能源和资源，提高生产效率。3.粉末涂料利用率高，可回收利用。与涂料相比，粉末涂料可直接应用于被涂对象的表面，烘烤固化后形成涂膜。另外，未涂布的粉末可以回收再送至供粉系统使用，从而很大减少了粉末涂料在施工中的损耗。粉末涂料利用率95%以上。除了油漆中所有溶剂的挥发损失外，未上漆的油漆很难回收，所以一般油漆的实际利用率在50%左右。

粉末涂料施工与传统的油漆施工相比较，有如下优点：1、油漆类液态涂料施工过程中的利用率只达到50%—60%。而粉末涂料一次上粉率约为70%—80%（受工件形状等因素影响），其余粉末可二次回收利用，利用率在90%—98%。2、油漆类液态涂料施工过程中必须加入30%—50%的稀释剂，而这些稀释剂的作用只是调整粘稠度，并不是固化成膜的必须成份，回化过程中又挥发掉了。不但污染环境，而且做了大量无用功，浪费了原料，提高了生产成本；粉末涂料施工过程中则根本不需要这类稀释剂。3、油漆类液态涂料的厚度一般为15—30μm，而粉末涂料一次涂装便可达到60—150μm之间，可一次涂装达到要求厚度，减少劳动强度，适合自动化流水线生产操作。粉末静电喷涂除了能够很好的喷涂在物体表面上，还能避免表面出现静电，这给工作人员带来了诸多的方便。

粉末涂装是近代涂装工业领域的一项新技术、新工艺，也是我国重点推广的新技术之一，应用于家电产品及其它领域，优越性十分明显。粉末涂装是高防护、高装饰的涂装方法，要得到满意的涂装效果，就必须对影响涂装效果的因素加以控制。作为粉末涂料的操作施工人员，如果对涂装过程中易产生的弊病知识了解不够，将无法生产出合格产品或一出现问题就手足无措、无从下手。粉末涂料是一种粉状不含液态溶剂及稀释剂的新型涂装材料。由于其高装饰、重防腐性、粉末可回收利用，无有机溶剂对环境的污染等特点决定了其普遍的应用空间。静电喷涂易于实现自动化生产。徐州低温粉末静电喷涂技术

粉末静电喷涂采用自动往复喷涂+手动补喷的工艺，避免工件死角的漏喷，提升喷涂厚度的均匀性。湖州自动粉末静电喷涂技术

近两年，因经济下行压力较大，销售系列产品在全球范围内的消费需求都受到了一些影响，但是销售是国民经济的关键组成部分，它的发展程度与我国现代化建设和我们生活水平紧密相关。20世纪初，人类进入石油时代，至今原油仍然作为人类能源消费的主体能源。从生产型生命周期来看行业发展趋势，我们认为化工行业的发展趋势是一体化、平台化、集聚化和高级化。分久必合的集中度提高。每当行业发展进入成长期，行业中相关企业数量增多，市场供给极快增长。粉末的供给过剩一般会导致行业产品收入下滑，行业企业竞争加剧，成本落后的企业得到淘汰。近年来销售竞争能力大幅度提高，成为全球精细化工产业极具活力、发展较快的市场。据统计，21世纪初期，欧美等发达地区的精细化工率已达到70%左右。湖州自动粉末静电喷涂技术

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